焊接螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板上，這樣可以避免焊接時的大變形，同時焊接后可以有更漂亮的焊縫。焊接時應使用直流電，負極應接在焊絲的一端。那你知道焊接螺母在使用過程中會出現哪些問題嗎？

1、焊接螺母時，螺母逆著原來的方向移動。

在這種情況下，可以制作工裝，例如：先將小桿旋入螺母的內孔中，將小桿焊接到平板上，然后將螺母套在小桿上進行焊接，如果是定位工裝，仍然無法處理螺母違反原位的問題，可用螺釘擰緊或壓緊，將相對物固定在一起。

2、焊接螺母出現脫焊和假焊。

拆焊和假焊的外觀不容易發現，不確定因素很多。焊接螺母的焊接點高低，點焊機是調整固定電流和固定時間。當焊點過低時，只會造成虛焊。其他點焊機輸出和電源的穩定性也會造成誤焊，這就要求螺母廠的質量和穩定性，保證焊點高度一致；點焊機的輸出功率要穩定，必要時請在電源端加穩壓器。

值得注意的是，焊接螺母的焊接方法是電阻焊。在電阻焊中使用電焊條或二氧化碳維持焊不如凸焊方法好。一般焊條的使用完全可以用二氧化碳維持焊代替，二氧化碳維修焊效率高、成本低、質量好。

焊接螺母參數取決于焊縫的熔合尺寸，根據熔合尺寸調整焊接參數，直Zhi消Chu缺點。當然，焊接質量與焊前處理、焊接面是否有雜質、油漬等有關。由于高溫會導致連接件變形無法拆卸，而一些有光澤的金屬不能用一般方法焊接，如鋁、鎂等，需要氣焊或氬弧焊，加工工藝和精度要求較高。